（通讯员 李燕）百日攻坚活动开展以来，大港油田采油五厂输注作业区以“劳动竞赛+擂台攻坚”双驱动模式，聚焦能耗关键指标，统筹推进设备优选、输量调控与管线维护，以擂台赛点燃全员攻坚热情，让降耗增效从“全员参与”升级为“全员竞速”。全体员工围绕“降能耗、提效益”目标，精准施策、协同发力，从设备养护、参数优化到技术攻坚，各项举措均紧扣能耗关键节点，全力提升生产效能。
污水处理组以劳动竞赛为契机，紧扣“注好水、精注水”目标，精细调控注水参数，加强水系统收油与水质监测，确保注入水质达标、水量精准，有效支撑了地层能量补充和原油采收率的提升。注水系统通过优化加药和清洗管网，水质达标率保持在99%以上，净水剂的添加量由2635千克/月降至50千克/月。注水班组还针对高压区块注水压力波动问题，开展专项调控试验，优化注水泵运行组合，使系统效率提升5%，注水单耗降低0.8千瓦时每立方米。竞赛开战以来，班组积极开展管线清洗与水系统收油工作，清洗5#罐至除油罐管线，减少管内油泥对泵效及注水水质的影响，整个水系统合计收油57次，共计1740方，合870吨。
原油处理组将降耗目标分解到每个环节、落实到每位员工，通过精益管控打出“组合拳”，在竞赛中比出干劲、赛出实效，切实推动能耗下降、效率提升。
他们运用系统思维推进降本增效，动态优化输油参数，将日输油量精准稳定在4500立方米，实现了输油系统低耗、高效、平稳运行。通过数据分析将排砂频率由每周4次调减至2次，有效减少携排砂外供水量，每月可节电1000千瓦时，实现电力资源的高效利用。技术人员重点攻克管线回压高的难题，通过科学调整投球清杂作业频次，保障原油外输“大动脉”畅通。通过优化脱水炉参数降低耗气量，实现单方油耗气由2.24m³降至2.00m³，三条油气外输管道共计通球8次，降低回压。目前系统回压下降2%，输油效率显著提升，外输单耗成功降低0.19千瓦时每立方米。
劳动竞赛不仅是技能的比拼，更是责任的担当。从精益管控到技术突破，从单点攻坚到系统提升，输注作业区以劳动竞赛为“助推器”，不仅实现了实现了单耗降低、注水效率和合格率双提升，更凝聚了全员攻坚的强大合力，为完成全年生产目标、推动高质量发展奠定了坚实基础。
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